單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機，在泵體內(nèi)裝設(shè)的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋，是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。皖氟龍?zhí)卣髟谟冢€包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設(shè)置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導(dǎo)軸承;所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機械密封時，無須拆卸電動機及泵蓋。
 

　　單級離心泵試車時，應(yīng)首先對其進行檢查，然后空負(fù)荷試車，最后負(fù)荷試車，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常，才能交付使用。
 

　　(1)試車前的檢查
 

　　單級離心泵試車前，必須檢查下列各項。
 

　　①泵的各連接螺栓及地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。
 

　　②軸承的潤滑油是否充足，如不充足，加注潤滑油的標(biāo)號應(yīng)與泵說明書上要求的標(biāo)號相符。
 

　　③潤滑、冷卻系統(tǒng)做到暢通無阻、不滴不漏。
 

　　④均勻盤車，無摩擦或時緊時松現(xiàn)象，泵內(nèi)應(yīng)無雜音。
 

　　⑤電源接線是否正確。
 

　　待以上各項檢查完畢，符合要求，可進行空負(fù)荷試車。
 

　　(2)空負(fù)荷試車
 

　　泵內(nèi)無工作介質(zhì)，啟動后空車運行的試車叫空負(fù)荷試車。空負(fù)荷試車可以暴露安裝中存在的部分問題。空負(fù)荷試車時，應(yīng)注意下列問題。
 

　　①觀察電動機轉(zhuǎn)向是否與泵所要求的轉(zhuǎn)向相同。可在電動機啟動或停機時觀察。若觀察不清，難以確定電動機轉(zhuǎn)向，可在電動機運轉(zhuǎn)時，用紙條插入電動機風(fēng)扇的防護罩，看紙條被風(fēng)葉打動的方向，即可知道電動機轉(zhuǎn)向。若轉(zhuǎn)向相反，任意對調(diào)兩根電源火線，即可改變轉(zhuǎn)向。
 

　　②滾動軸承的最高溫度不應(yīng)超過70℃。若無合適的溫度測量儀器，可用手觸摸軸承座外壁，以不燙手為宜。.觸摸時間不宜過短，否則手感覺不到真實的溫度。
 

　　③運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，冷卻潤滑系統(tǒng)正常。若振動較大，應(yīng)停車檢查聯(lián)軸器找正是否符合要求。當(dāng)聯(lián)軸器找正不符合要求時，除造成振動外，還會使聯(lián)軸器升溫。
 

　　(3)負(fù)荷試車

 

　　負(fù)荷試車的步驟如下。
 

　　①盤車。應(yīng)注意輕重均勻。泵內(nèi)應(yīng)無雜音、擦碰。
 

　　②灌泵。灌泵時應(yīng)緩慢盤車，以排出葉輪及蝸殼內(nèi)的氣體。灌泵結(jié)束，關(guān)閉進口閥和出口閥。
 

　　③將進口閥開至最大流量，啟動電動機，運轉(zhuǎn)平衡后再緩慢打開出口閥，直至出口閥開至流量最大位置。
 

　　值得注意的是，切忌泵在啟動時出口閥和入V1閥處于開啟位置，那樣將造成電動機負(fù)荷過大，可能會燒毀電動機。也不可關(guān)閉入口閥，開啟出口閥啟動，那樣將造成吸人管路真空度過大而導(dǎo)致泵的汽蝕。
 

　　④用出口閥調(diào)節(jié)泵的流量，測量泵的性能。觀察其流量、壓力是否符合要求。
 

　　⑤停車時應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防止液體倒流，然后再斷開電源。
 

　　負(fù)荷試車應(yīng)達到的要求如下。
 

　　①密封漏損應(yīng)符合要求，填料密封的滴漏速度應(yīng)小于每分鐘10-20滴，機械密封滴漏速度應(yīng)小于每分鐘5滴。
 

　　②溫升正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，用便攜式測振儀測量，軸承振動應(yīng)小于表2—22規(guī)定數(shù)值。
 

　　③流量、壓力能夠達到要求，并且較為平穩(wěn)。
 

　　④電流不超過額定值。
 

　　⑤連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。
 

　　(4)驗收
 

　　①檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。
 

　　②泵在試車及性能試驗合格后，按規(guī)定辦理驗收，交付生產(chǎn)使用。
 

　　泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。主要適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。